طرق منع الأعطال الناتجة عن درجات الحرارة العالية لآلات اللحام بالليزر المحمولة في الصيف

مع اقتراب فصل الصيف الحار، ترتفع درجات الحرارة تدريجيًا. كما تتزايد كثافة عمل العاملين في آلات اللحام بالليزر تدريجيًا. ووفقًا لإحصاءات معدلات الأعطال في السنوات السابقة، يُعدّ الصيف موسمًا ترتفع فيه معدلات الأعطال.

تظهر البيانات أن تقلب معدل الفشل يرتبط بشكل إيجابي مع التغير في درجة الحرارة. بعد تحليل بيانات الصيانة، فإن السبب الرئيسي لفشل الليزر في الصيف هو درجة الحرارة. تؤدي درجة الحرارة المفرطة إلى انحراف المعلمات في الأجهزة الإلكترونية، كما يؤدي انجراف المعلمات الكهربائية بشكل مباشر إلى عدم الاستقرار في الليزر. نظرًا لأن الطاقة القصوى لليزر النبضي تصل إلى 10 كيلو وات، وفقًا لمبدأ الليزر، فإن إشارات التحكم غير المستقرة قد تتسبب في تراكب طاقة النبض. وكما هو معروف، يمكن للألياف الضوئية أن تبدد الحرارة بشكل جيد، لكنها تستطيع تحمل طاقة ذروة محدودة. عندما يتم فرض طاقة النبض، سيتم أيضًا فرض طاقة الذروة. عندما تصل ذروة الطاقة أو تتجاوز الحد الذي يمكن أن تتحمله الألياف الضوئية، فسوف يتسبب ذلك في حدوث تشققات في الألياف.

في الختام، السبب الرئيسي لتعطل معدات الليزر في الصيف هو ارتفاع درجة الحرارة عمومًا. وهنا تبرز المشكلة - تبريد الهواء هو نوع من التبريد يستخدم الهواء لتبريد الجسم. فهو ينقل الحرارة عبر سطح الجسم ويزيلها عبر التدفق للحفاظ على درجة حرارة متوازنة نسبيًا للجسم. ومع ذلك، يتأثر تبريد الهواء نفسه بتدفق الهواء، ويصعب تحقيق درجة حرارة ثابتة بسبب درجة حرارة الغاز والعزل البيئي. الصيف أمر لا مفر منه، والعمل عالي الكثافة أمر لا مفر منه، والأعطال أمر لا مفر منه. لتلبية متطلبات المعالجة، من الضروري تقليل معدل الأعطال وضمان الطاقة الإنتاجية الأساسية.

فيما يلي إجراء للتعامل مع فشل الليزر بسبب ارتفاع درجة الحرارة:

أولاً، تأكد من التهوية الداخلية المناسبة للحفاظ على درجة حرارة الغرفة مريحة.

2. تأكد من التهوية المناسبة داخل الجهاز للحفاظ على درجة حرارة التشغيل المناسبة لليزر.

3. تأكد من نظافة نظام تهوية الليزر لضمان إمكانية تبديد الحرارة المتولدة داخل الجهاز على الفور إلى خارج الهيكل وحملها بعيدًا عن طريق الهواء.

4. قم بإجراء تنظيف شامل للجزء الداخلي من الخزانة، وإزالة الأغطية من دوائر التحكم في الطاقة، والتأكد من تبديد الحرارة بشكل صحيح.

5. بالنسبة لأماكن العمل ذات الظروف البيئية القاسية، يمكن تركيب مرافق تهوية خارجية إضافية لزيادة تدفق الهواء حول خزائن المعدات والمساعدة في تبريد الأجهزة المساعدة.

٦. حاول تقليل التبديل المتكرر للأجهزة. خلال فترات الراحة القصيرة، لا داعي لإيقاف تشغيل الجهاز. زد وقت التبريد لتقليل تأثير التبديل المتكرر على تيار الدائرة.

7. تنظيف المكونات العاكسة مثل العدسة لتقليل الضرر الناتج عن الانعكاس العالي الناتج عن تكثف بخار المادة.